M-1 et les plats en aluminium du moule M5 sont très utilisés dans la fabrication de moule et de plastiques. Puisque l'aluminium partage des caractéristiques mécaniques, chimiques et physiques avec beaucoup d'autres métaux, c'est un choix populaire pour des machinistes et des ingénieurs. L'aluminium est facilement disponible en un large éventail d'alliages et il peut être difficile de connaître quel alliage est le meilleur choix pour chaque application. Des choix d'alliage d'aluminium sont rendus bien plus difficiles quand ils sont aussi semblables que le plat du moule M1 et le plat du moule M5.
Vu ici, le plat en aluminium du moule M1 exécute exceptionnellement bien même sous des hautes températures. À la différence des alliages travaillés tels que 6061 ou 7075, ne perd aucune propriété mécanique une fois soudé. Ni le M-1 directement soudé ni l'aspect adjacent de changements en métal après avoir été soudé.
Quel est le plat en aluminium de moule ?
Le plat en aluminium de moule peut être défini en tant que plat en aluminium de haute résistance, dimensionnellement stable, extrêmement dense. Les plats de moule, tels que M1 et M5, exécutent excellemment dans des applications à hautes températures en raison des capacités élevées de transfert de chaleur. Ces caractéristiques du plat en aluminium de moule tiennent compte des durées de cycle accrues dans tout le processus de fabrication, sortie d'augmentations, et les commandes ont augmenté des bénéfices en diminuant le temps machine. Une fois comparé à l'acier, le poids et l'usinabilité plus légers du plat en aluminium de moule sont pourquoi tant de fabricants choisissent ces produits en aluminium pour leurs applications.
Quel est le plat en aluminium du moule M-1 ?
Produit par Alpase, le plat en aluminium du moule M-1 est un plat de moule qui a été développé pour des plastiques et des industries de bâtis. Juste comme n'importe quel autre produit en aluminium de plat de moule, M-1 possède des attributs tels que la stabilité pendant le processus de usinage, l'excellente représentation sous des hautes températures, une structure granulaire uniforme et la dureté Brinell fortement cohérente. Puisque le plat du moule M-1 est moulé, refroidi, et puis homogénéisé, la structure granulaire a trouvé dans tout le plat est métallurgiquement uniforme. Les taux de usinage de M-1 sont trois fois plus grands que celui de l'acier. Ainsi, ce n'est aucune merveille pourquoi M-1 est très haut évalué pour l'usinabilité. Même avec des taux de usinage accrus, M-1 se rapporte aux finitions extérieures gentilles. Ces finitions se conforment bien dans des applications de anodisation de certain dur-manteau et incluent le revêtement de nickel. À la différence des alliages travaillés, cette non-chaleur a traité l'alliage de plat de moule maintient ses propriétés mécaniques dans et à côté des secteurs soudés. En termes de base, la structure granulaire de M1 ne change pas une fois soudée. À la différence des alliages soumis à un traitement thermique de soudure, tels que 6061 ou 7075, M-1 de soudure n'a pas comme conséquence une zone affectée de chaleur. Résultats M-1 de soudure dans aucun changements d'aspect ou de représentation de m1. Les temps de production diminués et la productivité accrue sont des résultats directs de la conduction thermique élevée de M1. Résultats en aluminium de plat du moule M1 dans des bénéfices de rentabilité et d'entraînement à la fabrication. Pour toutes ces raisons, M1 est un choix supérieur pour le moule et les industries du plastique.
Utilisations communes pour le plat en aluminium du moule M1
Quand tous les caractéristiques du produit et avantages de M-1 sont considérés, cet alliage s'avère rester un choix supérieur pour beaucoup d'applications de fabrication précédemment tenues par les alliages d'aluminium travaillés ou même l'acier. Le moulage par injection et le bâti de pneu sont des industries très communes qui utilise M1. Une fois comparé à en acier, le plat du moule m1 a une conduction thermique 3-5 fois plus grandes. Ainsi, des durées de cycle sont réduites et la sortie a augmenté. Deuxièmement, les moules composés sont un endroit populaire pour cet alliage. Les alliages travaillés peuvent montrer la perte permanente de propriétés mécaniques une fois exposés aux températures élevées. Mais, ce n'est pas le point de droit pour M1. Avec des propriétés de fatigue thermiques plus élevées, est non seulement M1 trouvé dans les moules composés, mais il est également largement utilisé dans R.T.M et moules de rotation. Conduction thermique, structure granulaire dense et dureté Brinell élevée aussi faire à M-1 un choix supérieur dans les moules et le soufflage de corps creux en caoutchouc. Tout simplement, si vous avez besoin d'aluminium dur qui peut prendre la chaleur, choisissez le plat en aluminium du moule M-1.
Quel est le plat en aluminium du moule M5 ?
Comme M-1, l'alliage M5 est également produit par Alpase dans Chino, la Californie. Le plat en aluminium du moule M5 offre toute les représentation de M1. Non seulement que, mais cet alliage a également quelques avantages supplémentaires. D'abord, M5 revendique une réduction de 5% de poids une fois comparé à M-1. En outre, M5 polit et offre amélioré anodise la réponse. Indépendamment de l'épaisseur ou de la taille, le plat du moule m5 a à propriétés mécaniques cohérentes et dureté uniforme. ces caractéristiques tiennent compte de la facilité de l'usinage. Les dessus et des plats des fonds M5 sont usinés. Ceci peut réduire des étapes dans le processus de fabrication. Semblable à M1, caractéristiques de M5 incluez également la stabilité dimensionnelle et la soudabilité exceptionnelle. En conclusion, l'avantage supplémentaire d'anticorrosion phénoménal se prête à une différence mineure entre ces deux produits en aluminium de plat de moule d'Alpase. Si vous avez besoin de l'aide en choisissant quel alliage est exact, contact nous. Nous pouvons vous aider avec cette situation fâcheuse aussi bien que toutes vos questions en aluminium.
Demandes de plat en aluminium du moule M5
Les applications industrielles des deux plats de moule sont très semblables. Les deux alliages sont un choix supérieur dans des moulages par injection, des soufflages de corps creux, des moules structurels de mousse, et des moules en caoutchouc. Par conséquent, vous pourriez penser qu'il n'y a pas beaucoup de différence. Cependant, M-5 est par ultrasons inspecté pour assurer la porosité. Cette structure granulaire serrée et uniforme rend lui un choix optimal non seulement pour les industries précédemment énuméré, mais également pour des moules et le vide de compression formant des outils. La microstructure des plats sont évaluée comme vide fortement. Ainsi, il n'y a aucun souci de représentation dans les applications où un bon joint est nécessaire. M% est disponible dans une classe de grandeur jusqu'à de 30" profondément, de 96" au loin, et de 195" long. Inquiétude pas : M5 peut adapter la construction aucune matière la taille.
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