L'alliage titanique de 500MM TiF6 TiAl4 barre l'acier inoxydable Rod rond AISI

La barre titanique de pureté d'ASTM 99,9% a poli la coupe titanique de laser de barres d'alliage

L'alliage titanique était très utilisé dans le domaine de l'espace à la partie, principalement en faisant des moteurs d'avions ou des composants pneumatiques. Plus tard, avec le développement en profondeur continu de la technologie, l'alliage titanique est entré dans les vies des gens du commun, et il y a les alliages titaniques dans les usines ou des dispositifs de ménage. Maintenant, beaucoup de pays et d'établissements concurrencent pour développer de nouveaux alliages titaniques avec les caractéristiques du coût bas et de la haute performance. Ces dernières années, la nouveauté des alliages titaniques se concentre principalement sur les cinq aspects suivants.

(1) alliage titanique médical

L'alliage titanique a le faible densité et le bon biocompatibility. C'est un matériel médical idéal et peut même être implanté dans le corps humain. L'alliage titanique précédemment utilisé dans le domaine médical contient le vanadium et l'aluminium, qui feront le mal au corps humain. Cependant, récemment, les chercheurs japonais ont développé un nouveau type d'alliage titanique avec le bon biocompatibility, mais actuellement, cet alliage n'a pas été produit en série. On le croit que ce genre d'alliage de haute qualité peut être très utilisé dans la vie quotidienne dans un avenir proche.

(2) alliage titanique ignifuge

Les alliages basés titaniques qui peuvent résister à la combustion sous la certains pression, température et débit d'air sont les alliages titaniques ignifuges. Les Etats-Unis, la Russie et la Chine ont successivement développé de nouveaux alliages titaniques ignifuges. Les Etats-Unis appliquent ces alliages titaniques ignifuges au moteur. Puisque ces alliages titaniques ne sont pas sensibles à la combustion, ils peuvent considérablement améliorer la stabilité du moteur.

(3) type de haute résistance et de dureté de β

le type alliage titanique de β a les caractéristiques de la soudabilité de haute résistance et bonne et de l'excellent caractère réalisable de froid et chaud. Les chercheurs avaient l'habitude cette loi pour préparer le β que les caractéristiques de l'alliage titanique de type t sont très évidentes : bon rendement chaud, bons plasticité et bon soudant la représentation. Les propriétés mécaniques sont considérablement améliorées après traitement de vieillissement de solution solide. Actuellement, de tels alliages titaniques ont été préparés le Japon et Russie.

(4) composé en aluminium de titane

Comparé aux alliages titaniques ordinaires, les composés en aluminium titaniques ont la bonne représentation à hautes températures, la bonne oxydation et la résistance au fluage, et la densité est inférieure cela des alliages titaniques ordinaires. Ces excellentes caractéristiques ont condamné que les composés en aluminium titaniques placeraient outre d'un nouveau boom d'alliage. Actuellement, ce nouvel alliage composé en aluminium titanique a été synthétisé aux Etats-Unis et est dans la production en série.

(5) alliage titanique à hautes températures

Les alliages titaniques préparés en combinant la méthode rapide de solidification avec la méthode de métallurgie des poudres et en employant la fibre ou la particule ont renforcé des composés ont d'excellentes caractéristiques mécaniques à hautes températures. La limite de la température de service de l'alliage titanique à hautes températures est beaucoup plus haute que celle de l'alliage titanique ordinaire. Actuellement, de nouveaux alliages titaniques à hautes températures ont été préparés aux Etats-Unis.

(6) alliage de nickel de titane

L'alliage composé de titane et de nickel s'appelle le « alliage de mémoire ». Cet alliage est transformé en forme prédéterminée. Après établissement du traitement, s'il est déformé par la force externe, il peut récupérer son aspect original tant que il est chauffé légèrement. Cet alliage peut être employé dans divers champs tels que des instruments et des appareils électroniques.

Barre de recuit lumineuse de Hastelloy Rod Medical Inconel Alloy 625 d'alliage du diamètre 16mm d'ASTM Hastelloy C276 Rod

Désignations équivalentes

UNS N10276

DIN W. Nr. 2,4819

Recuit lumineux, acier inoxydable sans couture TubeFeatures d'alliage de Hastelloy C276 : Hastelloy C-276 a l'excellente résistance à la corrosion localisée, corrosion sous tension, et à l'oxydation et
réduisant des médias, de ce fait le rendant approprié à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris ferrique et cuprique
solutions de chlorures, de médias souillés chauds (organiques et inorganiques), d'acides formiques et acétiques, d'eau de mer et de saumure. Il est un de
peu de matériaux qui résiste aux effets corrosifs du gaz de chlore, de l'hypochlorite et du bioxyde de chlore humides. Applications : Traitement chimique, traitement des déchets, production de contrôle de la pollution, de pulpe et de papier, et génie maritime.

Inconel allient 625 (désignation N06625 d'UNS) est un superalliage basé sur nickel qui possède les propriétés et la résistance de haute résistance aux températures élevées. Il démontre également la protection remarquable contre la corrosion et l'oxydation. Sa capacité de résister à l'effort élevé et à un large éventail de températures, chacun des deux dans et hors de l'eau, aussi bien que de pouvoir résister à la corrosion tout en étant exposé aux environnements fortement acides lui fait un choix convenable pour des applications nucléaires et marines. Inconel 625 a été développé pendant les années 1960 en vue de créer un matériel qui pourrait être employé pour la tuyauterie ligne de la vapeur. Quelques modifications ont été apportées à sa composition originale qui lui ont permises d'être bien plus fluage-résistante et soudable. Pour cette raison, les utilisations d'Inconel 625 ont augmenté dans un large éventail d'industries telles que l'industrie de transformation chimique, et pour que les applications marines et nucléaires fassent des pompes et des valves et tout autre équipement à haute pression.

Série d'Inconel : 600 601 617 625 690 718, X-750,825
Fil : 0.01-10mm
Bande : 0.05*5.0-5.0*250mm
Barre : φ4-50mm ; Longueur 2000-5000mm
Tuyau : φ6-273mm ; δ1-30mm ; Longueur 1000-8000mm
Feuille : δ 0.8-36mm ; Largeur 650-2000mm ; Longueur 800-4500mm

Composant chimique

Propriétés mécaniques

Empaquetage et expédition

L'autre série de produit :
Alliage de FeCrAl : OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Alliage de NiCr : Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
Alliage de CuNi : NC003, NC010, NC012, NC015, NC020, NC025, NC030, NC040, NC050, Constantan, 6J8/11/12/13/.
Fil de soudure : ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3/7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.
Alliage de thermocouple : K, J, E, T, N, S, R, B, KX, JX, EX, TX, NX.
Alliage d'Inconel : Inconel 600 601 617, X-750,625,690,718,825.
Alliage d'Incoloy : Incoloy 800,800H, 800HT, 825 925.
Alliage de Hastelloy : HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Alliage de Monel : Monel 400, K500.
Alliage à hautes températures : A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Série d'alliage de précision : 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33, Invar36,4J45.FeNi50.
Alliage thermique de jet : Inconel 625, Ni95Al5, Monel400,45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.

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